शुक्रवार, 21 अप्रैल 2023

FREE DOWNLOAD ABHINAY SHARMA(ABHINAY MATHS) ALL MATHEMATICS VIDEOS | ABHINAY MATHS ARITHMATIC + ADVANCE MATH FREE VIDEO DOWNLOAD FREE

आज के ज़माने में एडुकेटेड होके भी दर दर भटकना या फिर प्राइवेट कंपनियों में काम करना और किसी से भी दो चार बाते सुनना एडुकेटेड होते हुए भी शर्म सा लगता है इसी लिए मै अच्छे से समझ सकता हूँ तो में आपके लिए ले कर आया हूँ अभिनय शर्मा सर के mathematic की सारी वीडियोस फ्री में | आप इन्हें पढ़ के किसी भी नॉन्टेक्निकल/टेक्निकल एग्जाम में math के सब्जेक्ट में बहुत अच्छे नंबर ला सकते है और अपने जीवन में अपना लक्ष्य हासिल कर सकते है ।

अभिनय सर ने काफी अच्छे से पूरी math को कंप्लीट किया है। आप अच्छे से तैयारी कीजिए और जॉब लीजिए ।

क्लिक कीजिये इस लिंक पर सारी वीडियोस डाउनलोड करने के लिए : Download



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Ladle In CCM | Process Preparation,Parts and Layers

In the context of continuous casting of steel, a ladle is used to transfer molten steel from the melting furnace to the continuous casting machine (CCM). The ladle is an essential component of the process, as it is responsible for delivering a consistent flow of molten steel to the CCM, which in turn produces high-quality steel products.

The ladle consists of several internal parts, including a refractory lining, a stopper rod, a nozzle, and a shroud. The refractory lining is a layer of insulating material that lines the interior of the ladle and helps to maintain the high temperature of the molten steel. The stopper rod is used to control the flow of steel from the ladle to the CCM. The nozzle is a component that connects the ladle to the CCM, and the shroud is a tube that directs the flow of molten steel into the mold.

The preparation of the ladle is critical to ensuring the quality of the steel product. The ladle must be preheated to a high temperature before it is filled with molten steel. This is done to prevent the steel from cooling and solidifying inside the ladle, which could cause blockages and disrupt the continuous casting process. The ladle must also be carefully cleaned to remove any impurities or debris that could contaminate the steel.

Overall, the ladle plays a crucial role in the continuous casting process, as it is responsible for delivering a consistent flow of molten steel to the CCM. The internal parts of the ladle, including the refractory lining, stopper rod, nozzle, and shroud, are designed to ensure the quality and consistency of the steel product. Proper preparation of the ladle is critical to ensuring the success of the continuous casting process.

मंगलवार, 18 अप्रैल 2023

स्टील प्लांट में काम करते हैं तो ये आपके लिए है | अपने स्वास्थ से जुड़ी इन बातों का रखें ख्याल !

आप स्टील प्लांट में काम करते हुए अपने स्वास्थ का ध्यान रखने के लिए निम्नलिखित टिप्स का पालन कर सकते हैं:

सुरक्षा नियमों का पालन करें: स्टील प्लांट में काम करते समय सुरक्षा नियमों का पूरा पालन करें। इसमें सही सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करना, सुरक्षा संबंधित ट्रेनिंग प्राप्त करना और अनुशासनपूर्वक काम करना शामिल होता है।

उपयुक्त शरीर का ध्यान रखें: स्टील प्लांट में काम करते हुए अपने शरीर को ठीक से रखना महत्वपूर्ण होता है। इसमें सही पोस्चर, थकावट से बचने के लिए अवकाश लेना और उपयुक्त वस्तुओं का उपयोग करना शामिल होता है।

स्वस्थ खानपान व्यवस्था: स्टील प्लांट में काम करते समय स्वस्थ खानपान व्यवस्था बनाये रखना बहुत महत्वपूर्ण होता है। अपने भोजन में सब्जी, फल और पौष्टिक भोजनों को शामिल करें। साथ ही अपने शरीर के लिए पर्याप्त मात्रा में पानी पीना भी बहुत जरूरी होता है।
मानसिक तनाव से बचने के लिए व्यायाम करना बहुत महत्वपूर्ण होता है। आप दिन भर काम करते हुए अपने काम के विभिन्न अंगों को लचीले रखने के लिए व्यायाम कर सकते हैं। इसमें योग, ध्यान और शारीरिक व्यायाम शामिल होते हैं। अपने दिन की शुरुआत सुबह के व्यायाम से कर सकते हैं और दिन के अंत में थकान दूर करने के लिए भी कुछ समय निकालें।

अतिरिक्त टिप्स:

अपने स्वास्थ का ध्यान रखने के लिए नियमित चेकअप करवाएं। यदि आपको कोई समस्या होती है तो तुरंत डॉक्टर से सलाह लें।

काम के दौरान अपनी आवाज को संरक्षित रखें। लंबे समय तक उच्च आवाज में बोलने से आपके गले में समस्या हो सकती है।

नियमित दिनचर्या बनाये और समय पर नींद लें। नींद से शरीर को आराम मिलता है और तनाव कम होता है।

अपने साथी कार्यकर्ताओं को भी स्वस्थ रहने के लिए प्रोत्साहित करें। स्वस्थ कार्यकर्ता एक स्वस्थ और सकारात्मक दल का नेतृत्व कर सकते हैं।

सोमवार, 17 अप्रैल 2023

Make Online Digital Engineering Calculator | Use this program (python)

If you want to build a online Engineering Calculator and want to write a python/program for this then you are in the right site. Here you can use this program i am providing you without a single error and perfect calculator :
# Function to add two numbers
def add(x, y):
    return x + y

# Function to subtract two numbers
def subtract(x, y):
    return x - y

# Function to multiply two numbers
def multiply(x, y):
    return x * y

# Function to divide two numbers
def divide(x, y):
    if y == 0:
        return "Cannot divide by zero"
    else:
        return x / y

# Function to calculate the area of a circle
def circle_area(radius):
    return 3.14159 * radius ** 2

# Function to calculate the area of a rectangle
def rectangle_area(length, width):
    return length * width

# Function to calculate the area of a triangle
def triangle_area(base, height):
    return 0.5 * base * height

# Main program loop
while True:
    # Display menu options
    print("Calculator Menu:")
    print("1. Add")
    print("2. Subtract")
    print("3. Multiply")
    print("4. Divide")
    print("5. Circle Area")
    print("6. Rectangle Area")
    print("7. Triangle Area")
    print("0. Exit")

    # Get user choice
    choice = int(input("Enter your choice: "))

    # Perform the selected operation
    if choice == 0:
        print("Goodbye!")
        break
    elif choice == 1:
        num1 = float(input("Enter first number: "))
        num2 = float(input("Enter second number: "))
        print("Result: ", add(num1, num2))
    elif choice == 2:
        num1 = float(input("Enter first number: "))
        num2 = float(input("Enter second number: "))
        print("Result: ", subtract(num1, num2))
    elif choice == 3:
        num1 = float(input("Enter first number: "))
        num2 = float(input("Enter second number: "))
        print("Result: ", multiply(num1, num2))
    elif choice == 4:
        num1 = float(input("Enter first number: "))
        num2 = float(input("Enter second number: "))
        print("Result: ", divide(num1, num2))
    elif choice == 5:
        radius = float(input("Enter the radius of the circle: "))
        print("Result: ", circle_area(radius))
    elif choice == 6:
        length = float(input("Enter the length of the rectangle: "))
        width = float(input("Enter the width of the rectangle: "))
        print("Result: ", rectangle_area(length, width))
    elif choice == 7:
        base = float(input("Enter the base of the triangle: "))
        height = float(input("Enter the height of the triangle: "))
        print("Result: ", triangle_area(base, height))
    else:
        print("Invalid choice. Please try again.")

TOP 10 INTERVIEW QUESTIONS FOR A TCM OPERATOR | TOP 10 TORCH CUTTING MACHINE OPERATOR INTERVIEW QUESTIONS ?

1. Can you explain your experience with operating a torch cutting machine?

2. How do you ensure that the torch cutting machine is set up properly for the job?

3. What safety precautions do you take when operating a torch cutting machine?

4. How do you read and interpret blueprints or work orders for cutting specifications?

5. Can you describe a time when you encountered a problem while operating the torch cutting machine and how you resolved it?

6. How do you maintain and clean the torch cutting machine?

7. How do you ensure the quality of the cuts produced by the torch cutting machine?

8. How do you work with team members or supervisors to prioritize and complete cutting jobs efficiently?

9. What are some common mistakes or errors that can occur when operating a torch cutting machine, and how do you prevent them?

10. Can you give an example of a time when you exceeded expectations or went above and beyond in your role as a torch cutting machine operator?

रविवार, 9 अप्रैल 2023

Modern Welding Machine Using In Industry/Workshop And Many Usage ?

There are several modern welding machines available in the market today that offer various advantages and benefits over traditional welding equipment.

Some of the most common modern welding machines are:

1.MIG Welding Machines: MIG (Metal Inert Gas) welding machines are widely used for welding aluminum, stainless steel, and other metals. They offer fast and efficient welding and are suitable for both industrial and DIY applications.

2.TIG Welding Machines: TIG (Tungsten Inert Gas) welding machines are popular for welding thin materials, such as aluminum and stainless steel. They offer precise and high-quality welds and are commonly used in the aerospace and automotive industries.

3.Plasma Welding Machines: Plasma welding machines use a plasma arc to create a high-temperature heat source for welding. They are suitable for welding thin materials and offer high precision and speed.

4.Laser Welding Machines: Laser welding machines use a high-powered laser beam to melt and fuse metal parts together. They are ideal for welding small and delicate components and offer high accuracy and speed.

5.Ultrasonic Welding Machines: Ultrasonic welding machines use high-frequency sound waves to join two materials together. They are suitable for welding plastics, fabrics, and metals, and offer clean and precise welds.

6.Resistance Welding Machines: Resistance welding machines use electric current to create heat and weld two materials together. They are widely used in the automotive, aerospace, and electronics industries, and offer fast and efficient welding.

Overall, modern welding machines offer advanced features, better precision, and greater flexibility than traditional welding equipment, making them ideal for a wide range of welding applications.

Laser Cutting Machine | There Operation And Application Of Laser Cutting Machine ?

A laser cutting machine is a type of industrial tool that uses a high-powered laser beam to cut through materials. The laser beam is typically generated by a gas or a solid-state laser, and it is focused through a lens to create a narrow and intense beam of light. The beam is directed by mirrors or other optical components to the cutting head, where it can be precisely controlled to cut through the material in a very controlled manner.
The laser cutting process involves directing the laser beam onto the surface of the material being cut, which then heats up and vaporizes or melts the material. The laser beam can be moved across the surface of the material, allowing the cutting head to follow a predetermined path and create intricate shapes and designs.

The machinery used in laser cutting typically includes a laser generator, optical system, and a cutting head. The laser generator produces the laser beam, while the optical system controls and directs the beam. The cutting head contains the focusing lens and other components that allow the laser beam to be directed onto the material being cut.

Laser cutting can be used to cut a wide range of materials, including metals, plastics, ceramics, and composites. Some of the applications for laser cutting include the creation of precision parts and components, architectural models, signage, jewelry, and decorative items. Laser cutting is also used in industrial applications, such as the cutting of metal sheets for the automotive and aerospace industries.

Overall, laser cutting is a precise and versatile method of cutting materials that can produce high-quality results with a minimal amount of waste or distortion.

शनिवार, 8 अप्रैल 2023

Refractory Tundish Monoblock Stoper In CCM | Monoblock Stoper In CCM

A monoblock stopper in a tundish is a type of stopper used in Continuous Casting Machines (CCMs) to regulate the flow of molten metal from the tundish into the mold. The monoblock stopper is a ceramic or graphite component that is positioned at the bottom of the tundish and controls the flow of molten metal through the use of a sliding gate.
Unlike a movable stopper, which can be adjusted to regulate the flow of molten metal, a monoblock stopper is a fixed component that cannot be adjusted once it is installed. The design of the monoblock stopper is based on the specific casting requirements for the product being produced, and it is usually manufactured to precise specifications to ensure consistent performance.
The sliding gate of the monoblock stopper is designed to control the flow of molten metal by opening or closing the flow channel. The gate is operated by a hydraulic system that is controlled by the caster operator. When the gate is closed, it stops the flow of molten metal, and when it is opened, it allows the metal to flow into the mold.

Monoblock stoppers are commonly used in steel production and other metal casting processes, and they are favored for their simplicity and reliability. However, because they cannot be adjusted, they may not be suitable for some casting applications where more precise control over the flow of molten metal is required.

Level-1 Automation In Continuous Casting Machine (CCM) ?

Level-1 Automation उन प्रक्रियाओं को समझता है जो मुख्य रूप से विनिर्माण या उत्पादन के संबंध में होती हैं और इसमें मानव श्रम को कम किया जाता है। यह ऑटोमेशन का एक स्तर है जो मुख्य रूप से संगठित प्रक्रियाओं के लिए इस्तेमाल किया जाता है।
Level-1 Automation में, सामान्यतः निम्नलिखित क्रियाएं शामिल होती हैं:

1.ऑटोमेटेड मशीन और उपकरणों का इस्तेमाल करके उत्पादन प्रक्रिया को संचालित करना।

2.स्वचालित रूप से सामग्री को वजन के अनुसार मिश्रण बनाना और उत्पादन के लिए आवश्यक सामग्री के स्वत: चलते इंटेक्रेशन को संचालित करना।

3.उत्पादन प्रक्रिया की गति को स्वचालित रूप से नियंत्रित करना जैसे कि जिस समय कौशल श्रमिकों की आवश्यकता होती है।

4.उत्पादों को स्वचालित रूप से निगरानी करना जैसे कि उत्पाद की गुणवत्ता और मानकों का अनुसरण करना।

5.डेटा का संग्रह और विश्लेषण करना जो उत्पादन प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण होता है।

6.ऑटोमेटेड अलर्ट और रिपोर्ट जेनरेशन के माध्यम से स्वचालित रूप से संचालन को ट्रैक करना और नियंत्रित करना।

7.संभवतः उत्पादों की ट्रैकिंग और लोजिस्टिक्स में मदद करना, जो विनिर्माण प्रक्रिया में महत्वपूर्ण होता है।

8.ऑटोमेटेड रोबोटिक सिस्टम के माध्यम से कुछ ऑपरेशन को स्वचालित करना जैसे कि भारी वजन को उठाना या खतरनाक काम करना।

9.उत्पादन और संचालन मॉनिटरिंग सिस्टम के माध्यम से कार्यक्रम को स्वचालित रूप से नियंत्रित करना जैसे कि श्रमिकों की उपस्थिति या सामग्री की उपस्थिति।

इन सभी कार्यों को स्वचालित रूप से करने के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स, सेंसर टेक्नोलॉजी, कंप्यूटर प्रोग्रामिंग, रोबोटिक टेक्नोलॉजी और अन्य उपकरणों का इस्तेमाल किया जाता है।

Steam Exast Fan का काम क्या है ? | Role Of Steam Exast Fan ?

Steam exhaust fan उन विद्युत उत्पादन कारखानों या संयंत्रों में इस्तेमाल की जाती है, जहाँ वायु-ऊष्मा उत्पन्न होती है जो कि संयंत्र में उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होती है।
यह उन्हें निष्क्रिय करने में मदद करता है जो संयंत्र के अन्दर बने रहते हैं ताकि इन्हें नुकसान न हो और संयंत्र के कामकाज को ठीक से चलाया जा सके। यह उन्हें ठंडी हवा से अलग रखता है और इस प्रक्रिया में स्टीम को संयंत्र से बाहर निकालता है।

इसके अलावा, यह भी सुनिश्चित करता है कि संयंत्र के करीब स्थित लोगों को स्वस्थ वातावरण प्रदान करता है।

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आज के ज़माने में एडुकेटेड होके भी दर दर भटकना या फिर प्राइवेट कंपनियों में काम करना और किसी से भी दो चार बाते सुनना एडुकेटेड होते हुए भी शर्म...